上海迈宵管道疏通工程

物理清洗之PIG(通球)管道清洗技术

作者:admin 发布时间:2019-10-17 09:02

PIG 管道清洗技术简介
 
主要是通过发射器将 PIG 导进管道后,在摩擦力的作用下, PIG 将附着在管道内壁上的污垢除下,同时 PIG 尾部的推动介质经过 PIG 圆周与管壁之间的环隙到达 PIG 头部,形成小流量、高速度的环隙射流,冲开已除下的堆积在 PIG 前部的污垢。
 
动力源和推动介质介质是PIG清洗技术的重要组成环节。 动力源是指提供PIG前进的推动力的能量供给者,是保证 PIG 顺利运行的关键,可以因地制宜首选使用装置在用的泵站或压缩机等,也可根据技术要求另外安装动力源。推动介质是能量的传导者,管道所输送流体可作为推动介质。
 
PIG 管道清洗具有的特点:
 
1、清洗管径范围大(50~500mm),清洗管线长(一次可通过
数十公里);
2、对管线金属本体无腐蚀,对环境无化学性污染;
3、清垢均匀、彻底;
4、清洗用度低。管径越强、管线越长,清洗用度越低;
5、可实现不停车清洗;
6、定期使用PIG清洗,可以使管线处于持久清洁状态,从而减少腐蚀,延长管线的使用寿命,进步管道的输送能力,进步经济效益。
7、适用范围广,各种产业和生活用水、污水管线、城市煤气管道、工厂用各种工艺管道、油田输油与输气管线等均可采用 PIG 清洗。 
 
PIG清洗的应用价值
 
1、进步管道输送效率
 
水管结垢、气管积水、油管结蜡以及沉积锈蚀均会使管道阻力增大,输量减少。为了保证额定输送量,势必采取进步工作压力,从而耗电量增加,管道使用寿命缩短。
 
据调查,我国沿海地区50年管龄的供水管道,普遍因结垢和沉积物存在使管道输送有效面积减少70%以上。
 
以Dg400管道为例。新建管道有效面积为:
 
S=1/4ΠD2=0.1256m2
 
说明:D为管道直径
 
按流速米/秒计算,一年的输水量为:
 
Q=SVT=0.1256×1×3600×24×365=3960922吨
 
说明:T为时间
 
假定管内壁有100mm垢层,则有效面积 
 
St=1/4ΠD2=0.0314m2
St/S=0.0314m2/0.1256m2=0.25=25%
 
即管道的有效面积仅为原设计值的25%,这时一年的输水量为:
 
Qt=StVT=0.0314×3600×24×365=990230.4吨
Qt/Q=99/396=0.25
 
即旧管道的输送效率仅为原设计量的25%,一年就少输水:
ΔQ=Q-Qt=396-99=297吨
按每输送1吨水0.1元计算,那么1年新管要比旧管多节省30万元,也就是说象这样的管道四条才能和1条新管道相等效,这样的管道清洗1次,每年就可节约电30万元。
 
对Dg200的管道,假设结垢层为50mm,清洗一次,每年可节电7.5万元。管径越大,结垢越厚,清洗效果就越明显。
 
大庆某公司首先在供水管道上采用PIG清洗技术,获得良好的经济效益和社会效益,不仅可以节约大量开支,还改善了水质,减少了二次污染,对进步人民健康水平起到了积极的作用。吉林油田、辽河油田也都大面积在供水管道中推广PIG清洗工艺,在设计时就考虑到以后要经常PIG清洗,并把它作为一种工艺列进治理规程,管道就不会出现结垢堵塞和二次污染等题目。
 
输油管道结蜡、输气管道积水或其它沉积物同样会增加阻力,影响输送效率。由于油和气输送压力高、间隔远、输送用度高,进步管道输送效率意义更大。在利比亚有一条Φ850的输油管道,全长960km,头两年没有进行PIG清洗,运行3年后,无法进行正常输送了,才开始提出PIG清洗。第一次是用一种球面PIG,全线分成3段进行PIG清洗,每一段中一次投进三至四个球面PIG,先是探测试运,然后反复清蜡,历时三个多月才使管道恢复输送效率。这次清蜡中至少清出170多立方米的蜡,从此以后,每隔五天就清蜡一次,实验证实,定期PIG清洗是维护管道高效运行的必要措施。
 
我国目前原油主要采用高温输送,主要油田原油凝固点为28~36℃。在加热输送原油时,一般原油出站温度总要比凝固温度高20℃以上,若管中油流温度低于凝固点,就可能造成停运事故,可是温度每升高1℃,就要消耗大量燃油,造成巨大浪费。以秦京管线为例,Φ529管道,长345.3km,设6个加油站,按年输油量600吨计算,温度每升高1℃每年就要多烧原油2580吨,浪费资金67万元,而均匀原油出站与进站温差为13.241℃,则1年就要烧掉原油3.4万吨,折合人民币数千万元。假如采用PIG清洗刮蜡技术,把输送油温度降低5℃,1年就可节省1000万元,可见在原油管道中采用PIG清洗工艺进行低温输送,经济效益是非常大的。
 
2、 排除二次污染,进步供水质量
 
经净化处理过的净水中,其化学物质在供水管道中进行反应,产生化学性沉淀,铁、铅、锌、铝、镁、锰、高分子电解质和微生物等沉积于管内壁形成“后混凝”层。其中多余的碳酸钙可堆成较多水垢,防碍水的流通;铁被氧化成氢氧化铁或氧化铁积垢,使管道流量降低或产生赤水;锌和铝的析出物均导致水质恶化,净化后的净水在管道输送过程中又受到“第二次”污染。为了解决这个题目,仅仅进步出厂水的水质或加大投氯量等措施是不够的,而应该从“管道卫生学”的角度考虑题目,PIG清洗技术一种既经济实用又方便的办法,恢复旧管道的通水能力,改善管网的卫生状况,进步供水水质。

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